实验室怎么提取大蒜素?

2024-07-13 16:55

1. 实验室怎么提取大蒜素?

大蒜素是从蒜的球形鳞茎中提取的挥发性油状物,是二烯丙基三硫化物、二烯丙基二硫化物以及甲基烯丙基二硫化物等的混合物,其中的三硫化物对病原微生物有较强的抑制和杀灭作用,二硫化物也有一定的抑菌和杀菌作用。
一、备料。选成熟、干燥、无虫蛀、无霉烂的蒜头,去蒂、分瓣、剥内衣,用清水漂洗,除去杂质及不合要求的蒜粒。
二、破碎、烘干。用粉碎机把蒜粒加工成糊状。将蒜糊放入烘箱,以文火烘干,温度控制在60~65℃,烘6~8小时,每2小时翻动1次,使蒜糊受热均匀。
三、磨粉咯干蒜块用粉碎机磨成粉,过80~100目筛。
四、浸泡除臭。蒜粉放入30~40℃酒内密封浸泡6小时除臭(蒜粉与酒)比例为(1:3)。
五、分离。采用抽滤法,将上层的溶液取出,即为无臭蒜素原液。
六、工艺流程:选料→清洗去皮→活性催化剂浸泡→漂洗→打浆→脱水→烘干→粉碎→筛制→质量检测→成品包装
七、超临界CO2流体萃取技术是一种新型的提取、分离技术,也是“十五”期间重点推广的高新技术之一。与常规的溶剂提取相比,具有操作条件温和、无溶剂残留、能最大限度地保留原料的有效成分等优点,被广泛地应用于食品领域,用于提取、制备各种高附加值的食品。
该项目以大蒜为原料,采用乙醇浸出与超临界CO2提纯相结合的方法提纯大蒜素,保持了两者原有长处而回避了它们的短处,可以实现大蒜素的超临界CO2连续萃取提纯操作。工艺技术如下。
1、乙醇提取蒜液。大蒜头去皮、切片,乙醇浸泡、分离出乙醇蒜液,作为超临界CO2萃取的原料。乙醇蒜液含1.2~2.2mg大蒜素/ml。
2、超临界CO2提纯大蒜素。将乙醇蒜液由液体泵加入萃取釜,来自钢瓶的CO2由高压计量泵送至萃取釜提取大蒜素,然后按顺序通过一级减压阀、闪蒸釜、二级减压阀,回收CO2,萃取结束后,分别从萃取釜和闪蒸釜中取出萃取残液和大蒜素。
采用乙醇浸提与超临界CO2萃取相结合的技术萃取大蒜素,提取率可达到92%以上,大蒜素纯度达84%,与新鲜蒜汁相当,因此,采用超临界CO2提取工艺可使萃取物保持大蒜原有新鲜风味和药用成份。

扩展资料
1、现代提取技术
随着现代生化技术的发展,新的提取蒜素的方法不断涌现,主要有超临界流体法、酶解技术、微波真空辅助法、超声波辅助法等。下面具体介绍。
2、超临界流体技术
超临界流体萃取技术,是一种新型的萃取分离技术。该技术是利用流体在临界点处温度和压力的微小变化会引起流体的溶解能力有很大变化的基础上,利用流体在高压低温对大部分物质具有较大的溶解能力的性质,提取原料中的有效成分,然后在较低的压力下进行分离,从而实现混合物的分离或提纯。
该技术因具有提取效率高、无溶剂残留、无毒性、大蒜中活性成分和热不稳定成分不易被分解破坏等优点,而应用于化工、食品和医药等部门。而食品、医药工艺中常以无毒、价格便宜的CO2作为萃取剂。
杨柳等以蒜素提取率为指标,通过正交试验对超临界CO2萃取蒜素的萃取条件进行优化,得到最佳工艺参数为萃取压力15MPa。萃取温度40°C、静态浸提时间30min,动态萃取时间105min,在此条件下提取率可达76.70%。
超临界CO2萃取法的优点是操作温度低,产品质量好,提取收率高。缺点是设备--次性投资较大,装卸料都采用间歇式。
3、酶解技术
酶作为生物催化剂,与一般的化学催化剂量相比,可在非常温和的条件下高效、专一性的催化底物转变为产物。通过酶的催化作用,可以简化生产工艺,降低生产成本,改善操作环境,其经济效益是非常可观的。
周字等用单因素实验方法,以大蒜素的提取率为指标,在40°C酶解30min的条件下,分别考察不同乙醇体积分数,不同提取温度,不同提取时间以及不同液固比对大蒜素提取率的影响,确定了较优的提取条件是:乙醇体积浓度为95%,提取温度为30°C,提取时间为90min,液固比为5:1,大蒜素的提取率为2.23g/kg。
采用酶解法提取大蒜中的大蒜素,具有工艺简单,提取率较高的特点具有较好的应用前景。
4、真空微波辅助法
真空微波提取技术是微波技术和真空技术有机的结合,兼备了微波加热快、均匀及真空条件下低温提取的优点。陈宁等采用真空微波辅助法,用体积分数95%乙醇作为提取剂,按料液比1gi4mL加入体积分数95%乙醇,最佳控制提取条件为提取温度40°C,提取时间5min,初始真空度0.07MPa。
在此最佳条件操作下,大蒜素的得率为0.243%。由此可见,真空微波辅助技术是一种有发展前景的新工艺。
提取时间5min,初始真空度0.07MPa。在此最佳条件操作下,大蒜素的得率为0.243%。由此可见,真空微沈辅助技术是一种有发展前景的新工艺。
5、超声波辅助法
何荣海等研究了超声辅助提取蒜素的方法。以提取率为评价指标,研究了蒜素的超声辅助提取工艺条件。结果表明,工艺条件中影响评价指标的主次顺序为:超声提取时间>超声功率>超声工作间歇时间比>循环搅拌转速。
在考察单因素对提取效果影响的基础上设计正交试验,得出提取最优条件:超声功率1000W,料液比1:4,提取时间60min,I作间歇时间比2s:1s和搅拌转速500r/min,此条件下蒜素提取率达98.5%。此方法与常温浸提和回流抽提方法相比,超声辅助提取法的提取时间分别缩短了5/6和1/2,蒜素的提取率分别提高81.7%和172%。
参考资料来源:百度百科-蒜素
参考资料来源:百度百科-大蒜素

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